颗粒机环模工件钻铣加工可选用龙门高速数控钻铣床

　　颗粒机环模是饲料、生物质能源、化工等行业制粒设备的核心零部件，通常为空心圆柱体或圆锥体，颗粒机物料(如饲料原料、秸秆粉)在压辊与环模的挤压作用下，通过模孔成型并被切刀切割成颗粒状，因此模孔耐磨性、尺寸精度、压缩区角度设计需匹配物料特性，其性能直接影响颗粒的成型质量、生产效率和设备能耗。
 

        颗粒机环模钻铣加工设备选型

 

　　针对颗粒机环模工件的钻铣加工需求，可选用龙门高速数控钻铣床。
 

        01 高刚性结构
 

　　龙门式设计适合大尺寸、高精度工件的加工，工作台配合液压四爪自定心卡盘，尤其适合环模类圆柱形或圆盘形工件的装夹。
 

　　02 高速加工能力
 

　　主轴转速高，适合高效钻铣小孔径和复杂型面。
 

        03 多轴联动
 

　　实现环模圆周均布孔的精准分度加工，避免重复装夹误差。
 

　　04 自动化兼高效率
 

　　优先选择大扭矩高速电主轴，实现高速钻铣可替代传统钻削+铰孔工艺，减少工序切换，可集成自动换刀系统(ATC)和在线检测，提升批量生产效率。
 

　　总结
 

　　
         若环模尺寸较大(直径>500mm)或需兼顾铣槽、端面加工，龙门高速数控钻铣床是理想选择，配合分度夹具可实现高效精密加工。