您好,欢迎进入济南章力机械有限公司网站! 返回首页|在线留言|联系我们

技术文章

首页  >  技术文章
数控钻铣床长时间停机后重启注意事项
HOT

热点文章

数控钻铣床长时间停机后重启注意事项 数控钻铣床作为现代制造业中的重要设备,其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。然而,长时间停机后的重启过程可能会带来一些潜在的问题和隐患。为了确保设备的安全稳定运行,以下是在数控钻铣床长时间停机后重启时需要注意的事项。1.系统检查与维护在重启数控钻铣床之前,首先需要进行系统的全面检查和维护。包括检查润滑系统、冷却系统、电气系统等各个部分的工作状态,确保各项系统正常运转,不存在漏油、漏电等问题。2.设备清洁与保养长时间停机后,数控钻铣床可能会积聚灰尘、污垢等杂质,影响设备的正常运行。因此,在重启 2024-03-04
  • 动梁龙门数控钻铣床主轴晃动的解决办法 1.定期检查刀具:定期检查刀具的安装情况,确保刀具安装稳固、刀具柄完好无损,并使用合适的刀具。2.定期更换轴承:定期检查主轴轴承的磨损情况,一旦发现轴承磨损严重,及时更换新的轴承。3.优化冷却系统:对主轴进行有效的冷却,保持主轴在合适的温度范围内运转,避免因温度过高而导致的主轴晃动问题。4.平衡主轴安装:确保主轴安装平衡,轴承座正确安装,减少主轴运转时的不稳定性。5.调整加工参数:合理选择加工参数,控制切削负载,避免因刀具负载过大而引起的主轴晃动。6.及时维护保养:定期对数控... 2024-03-02
  • 动梁龙门数控钻铣床主轴晃动的原因 点击了解——更多设备详情在数控钻铣床的操作中,主轴晃动是一种常见的问题,它会影响加工质量、降低加工精度,甚至损坏工件和设备。尤其是在动梁龙门数控钻铣床上,主轴晃动的问题更加突出。本文将对主轴晃动的原因进行分析,旨在帮助操作人员更好地理解和解决这一问题。主轴晃动的原因:1.刀具安装不稳定:如果刀具安装不牢固或者刀柄损坏,就会导致主轴晃动。在高速加工中,刀具的离心力会使主轴产生振动。2.主轴轴承磨损:主轴轴承长时间使用后会出现磨损,导致主轴晃动。特别是在高负载、高速度下工作时,轴... 2024-03-01
  • 对于高速龙门钻铣床的特点,你了解多少呢? 高速龙门钻铣床是一种高精度、高效率的机床,被广泛应用于制造业中。它具有快速加工速度、高精度、稳定性好等特点,能够满足不同行业对于加工精度和效率的要求。采用数控技术,可以实现自动化操作,避免了传统机床需要手工操作的繁琐过程。同时,其高速铣削技术使得加工过程更加快捷,提高了生产效率。另外,它还拥有较大的加工范围,可满足大件零部件的加工需求。高速龙门钻铣床具有以下特点:1、高速加工能力:采用高速主轴和进给系统,具有快速的加工速度和高效的生产能力,能够实现快速高效的加工作业。2、多功... 2024-02-26
  • 提高生产效率!数控平面钻床在金属加工中的应用 数控平面钻床作为一种先进的金属加工设备,在提高生产效率方面发挥着重要作用。它采用数控技术,能够实现高速、精密的钻孔加工,为金属加工行业带来了全新的生产方式。首先,数控平面钻床具有高度自动化和精确控制的特点,可以实现多轴联动、多工位加工,大大提高了加工效率和加工精度。通过预先编程设定加工参数,数控平面钻床可以实现连续、高速、准确地完成钻孔任务,避免了传统手动操作中可能出现的误差和浪费,从而有效提高了生产效率。其次,数控平面钻床具有灵活的加工能力,可以适应各种复杂零部件的加工需求... 2024-02-22
  • 数控龙门钻床在使用方面还是有些技巧的 数控龙门钻床是一种带有龙门架和三主轴的卧式数控钻床。可同时加工三个零件,生产效率高。该设备可用于生产钢、不锈钢、钛、镍、锆、钽、蒙乃尔合金、哈氏合金等简单材料,以及钛/钢、镍/钢、锆/钢、钽/钢等复合材料的生产,实现钻孔、铰孔、铰孔、钻盲孔、内孔切割(使用专用辅助工具)等功能,用普通麻花钻即可钻孔。主要由床身、横梁、立柱、工作台、主轴箱、刀库和数控系统等组成。其中,床身为整个机器的基础部分,横梁和立柱支撑着主轴箱和工作台,主轴箱内安装主轴和进给系统,刀库则存放钻头和切削刀具。... 2024-02-21
  • 数控机床刀库的主要类型 刀库的作用是储备一定数量的刀具,机械手实现主轴上刀具的互换。刀具的类型有盘式刀库链式刀库等多种形式。1、转塔式刀库转塔式刀库中所有刀具固定在同一转塔上,无换刀臂,储刀数量有限,通常为6—8把。一般仅用于轻便而简单的机型。常见于车削中心和钻削中心,在钻削中心储刀位置即主轴,其外部结构紧凑,但内部构造复杂,精度要求高。这种装置的缺点是要使用数量多于主轴数的刀具时,操作者必须卸下已用过的刀具,并装上后续程序所需要的刀具。转塔式换刀并不是拆卸刀具,而是将刀具和刀夹一起换下,目前NC钻... 2024-02-20
  • 如何进行钻床预热 如果钻床搁置状态达到多天以上时,建议在高精密加工前进行30分钟以上的预热;如果搁置状态仅为数小时,建议在高精密加工前进行5-10分钟的预热。预热的过程就是让钻床参与加工轴的反复移动,最好进行多轴联动,比如让XYZ轴从坐标系的左下角位置移动到右上角位置,反复走对角线。执行的时候可以在钻床上编写一个宏程序,让钻床反复执行预热的动作。在钻床进行充分的预热后,充满活力的钻床就可以投入高精密加工生产了,您将获得稳定一致的加工的精度。 2024-02-16
  • 为什么要进行机床预热? 数控钻床的热特性对加工精度有重要影响,几乎占到加工精度的半数以上。钻床的主轴、XYZ运动轴件所使用的导轨、丝杠等部件都会在运动中因负载和摩擦作用而升温变形,但热变形误差链中最终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。钻床在长时间停止运行状态下和热平衡状态下的加工精度差异较大,究其原因,是因为数控钻床的主轴和各运动轴在运行一段时间后,其温度相对维持在某一固定水平,且随着加工时间的变化,数控钻床的热态精度趋于平稳,这就表明了加工前的主轴和运动部件预热是非常有必要... 2024-02-03
共 420 条记录,当前 1 / 47 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页 
服务热线

13275419127




扫描二维码

返回顶部