数控平面钻床与传统摇臂钻床相比有哪些优势？

　　数控平面钻床是具有广泛用途的通用性机床，应用于零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在摇臂钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台，还可铣键槽，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工应用普遍。

　　钻床床身采用焊接钢结构，经过人工时效处理，刚性好，稳定性高。钻孔动力头为液压自动进给动力头，机床采用上位机管理，钻孔坐标可直接转换成CAD/CAM，方便编程、存储和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能，配置的滚珠丝杠、直线导轨、液压泵、阀门、主轴、伺服电机、驱动器、PLC，精度高、可靠性高、故障少、开工率高。

　　钻床适用于钢结构、桥梁、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架等行业连结板、地脚板、端头板、模板、法兰盘、结构件等零件的钻孔加工工序，设备主要由移动式龙门、机座、框式支撑架、活动支架、左、右支架、动力头、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成，编程方便，形象直观，可靠性得到保证；而且编程软件独立于主机设备，可安装于任一台电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至本地机使用。

　　数控平面钻床与传统摇臂钻床相比有哪些优势？与摇臂钻床相比，具有以下优势特点：

　　1、加工质量更稳定：加工精度高，加工质量稳定；

　　2、加工范围更广：可进行多坐标联动，可加工复杂形状；

　　3、使用更便捷：加工零件更换时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

　　4、加工效率更高：机床本身精度高、刚性好，可选择有利的加工量和高生产率；

　　5、可降低人工成本：自动化程度高，可减轻劳动强度；

　　6、提高人员素质：对操作人员的素质要求较高。