龙门数控加工中心能加工出的工件，是操作工利用软件编写出要加工零部件的工件程序，也就是我们所说的G代码，数控系统能够识别这些代码，然后对机床拖动部分下达命令控制机床的主轴调速、进给运动的快慢进给、刀具的自动装夹，以及工件的松开与夹紧，其它辅助功能的开与关，这些动作就组成了工件加工的全部过程。数控系统是数控机床实现自动加工的核心，相当于机床的“大脑”，在机床运行过程中扮演着至关重要的角色。
在选择龙门数控加工中心的时候，选用哪种品牌的数控系统是客户比较关注的问题，博斯曼数控会结合客户加工要求及龙门数控加工中心整机配置来为客户制定技术方案。目前市场上龙门数控加工中心选用的数控系统有西门子、发那科、广数、凯恩帝等多个品牌，下面简单叙述几个品牌数控系统的优势：
1 德国西门子
SIEMENS 公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。随着微电子技术的发展，越来越多地采用大规模集成电路(LSI)，表面安装器件(SMC)及应用先进加工工艺，所以新的系统结构更为紧凑，性能更强，价格更低。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。
2 广州数控
广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制;人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯;采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接;高性能硬件支持最大8通道，64轴控制。
3 北京凯恩帝
北京凯恩帝研制出多个系列、数十款数控系统，并相应推出各种专机控制器、驱动器，电机等配套产品，满足机床工具行业单轴控制机械、数控车床、数控铣床、加工中心以及专用机械的多种应用需求。
其中，K2000M是新一代数控铣、加工中心系统，采用全新升级的软硬件，可实现0.25ms的插补周期，具有高速响应能力，新增如3D实体图形、多方式对刀、高速高精及断点控制等多种控制功能，最大控制轴数为3/4/8轴，可配置KND公司高速伺服单元及绝对式编码器电机，适用于各种高性能数控铣，立、卧、龙门加工中心机床。
博斯曼高速数控钻铣床通过搭载以上优质数控操作系统，使机床操作简单、智能便捷，实现了很多人性化的操作。
01 具备断屑功能，可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
02 具备提刀功能，可在人机界面上设定提刀高度，钻削到此高度时，钻头快速提起至工件上方，然后甩屑，再快进至钻削面并自动转换为工进。
03 操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
04 设备具备加工前孔位预演和复检功能。
05 断电记忆功能，由于突然断电等引起的操作停止，运用此功能可以快捷方便的寻找到断电前钻的最后一个孔的位置。操作人员可以快速进行下一步操作，节约寻找时间。
博斯曼数控与西门子、广数、凯恩帝等多个数控系统厂家保持着多年合作关系，可根据用户需求定制不同规格的龙门数控加工中心，提供专属的钻铣攻镗一站式解决方案。
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