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数控立式钻床实现了强力切削和高品质加工

更新日期:2022-12-26        访问次数:336
  数控立式钻床采用优质特种铸件,高刚度结构,导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。主轴传动采用交流电机驱动,高转速,大扭矩,宽恒功率区,温升低,噪声低。
       钻床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽,标配仁和数控系统,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行精密磨削,工作台十字形,XY轴采用高精度滚珠丝杠传动,由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动,并由数控系统控制,实现了强力切削和高品质加工。
  数控立式钻床可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期,具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
  数控立式钻床分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动,确保工作精度,安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用主轴专用变频电机经同步带驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合高速加工,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,方便更换刀具。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能,系统设有主轴进给扭矩检测,钻削扭矩检测等,并对冷却液的压力、流量、液位等作出反应,保证机床安全可靠运行。
  在全闭环控制方案中,要在距离编码光栅、值式光栅、普通增量光栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入,相应选择数控系统功能也不同,比如针对五面箱体类加工,选择余地就比较大。
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