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数控平面钻床提高了钻孔的加工精度和效率

发布日期:2022-12-23        访问次数:59
  数控平面钻床采用导轨平铺式结构,应用于能源、交通、船舶、风电、核电、冶金、工程机械、石化机械等行业,适用于大型风电法兰、管板件的高速加工,具备钻削(钻、扩)、铣削、镗孔、攻丝等多种加工功能,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
  钻床采用龙门移动式结构,龙门的横向移动和钻孔动力头的纵向移动都由伺服电机通过精密的滚珠丝杠导轨副驱动,钻孔动力头可以自动、准确、快速定位钻孔加工的位置,提高了钻孔的加工精度和效率。操作师傅在使用摇臂钻床进行工作前,首先要对加工工件进行划线,打样眼的工作,而加工筛板时,通常一张板上布满了孔径不一的眼,仅仅划线打样眼,就浪费了大量宝贵的时间。数控平面钻床由上位计算机+PLC控制系统控制,可支持加工程序直接导入生成加工程序,不再需要钻孔前的各种辅助工作,无形中提高了加工效率,节省了人工成本。
 

 

  由于摇臂钻床的特殊结构,加工的各种平面类板材主要取决于摇臂以及动力头的行程,在加工过程中有一定的局限性,有时甚至要不断变换而数控平面钻床具有钻孔工作台。
  产品构成:本机床主要有床身、龙门、钻削动力头、垂直滑台、快换夹头、液压系统、控制系统、冷却系统、排屑系统等组成。
  产品特点:
  1、采用床身固定、龙门移动的形式。工件由液压夹钳夹紧,操作者用脚踏开关控制,操作方便、省力;小工件可装夹在工作台四角,可缩短生产准备周期,提高生产效率。
  2、共有3个数控轴,每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。
  3、数控平面钻床可选用内冷涂层高速钢钻头,大幅提高加工效率,改善加工质量。
  4、通过上位机软件自动处理出工进起始点和结束点,不仅能钻通孔还可以钻盲孔、阶梯孔、孔端倒角,具有加工效率高,工作可靠性高,结构简单,维护成本低等优点。
  5、钻头冷却采用循环水冷,配备内冷和外冷两种冷却方式,保证了冷却效果。
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