数控钻铣床基础件采用优质特种铸铁，高刚度结构，导轨淬火磨削，与其相配的导轨贴塑，自动间歇润滑，进给平稳无爬行，精度保持性好，标准附件：切削液循环装置，自动定时定量润滑装置；工作照明灯；水平调整螺栓与基础垫块；三轴滑轨伸缩防罩；电气箱热交换器；机械、电器操作说明书，工具箱。
铣床是以微处理器为基础，集计算机技术、自动控制技术和通信技术于一体的新型工业自动控制设备，它面向控制过程、用户和工业环境，具有操作方便、可靠性高的特点，在进行批量生产加工，机械制造业，汽车零部件加工业用处比较广泛，方便人员操作，底座、立柱、工作台等采用灰铁铸造，导轨经过淬火处理，保证精度持久不变形，主轴调速采用高性能主轴电机，低速扭矩大，高速运转平稳可靠，立柱采用导轨配合丝杆传动，工作台升降采用大螺距丝杆，耐用更磨，使用寿命长。
钻床的功率和动力齿轮的设计合理，钻孔强度允许采用较高的切削用量，立式钻床导轨传动，精度配合高，进给切削范围可以调动较大的进给量，实用性能强，适合不能材质的工件，经常被广泛用于批量加工操作，其性能显而易见，可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。
数控钻铣床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
