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数控钻铣床简单编程入门

更新日期:2023-09-04        访问次数:767

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钻铣床操作简单是因为它是基于数字化系统的一款加工设备。学会编程加工自然便捷又高效。

数控钻床简单编程入门:第一步,先了解数控程序,以及了解程序的基本组成结构;第二步,了解数控代码内的含义,每个代码的含义各不相同;第三步,了解机床内坐标系的结构组成,以便于编程过程中设置坐标系;第四步,完成程序内部的编制,零件部分按照工艺步骤设置坐标系。

手工编程是加工程序的基础,也是机床现场调试的主要方法,无论对于编程人员、维修人员、都是要掌握的基本功!编程一般步骤如下。

了解数控程序的组成,一个完整的程序基本由程序名,程序内容,程序结束组成。

掌握数控代码的含义,一个程序中由辅助功能M 准备功能G 刀具功能T 转速指令s 进给指令F组成。


了解数控钻铣床的坐标系,编程时设立好工件坐标系,规划走刀路线。

完成程序的编制,零件按工艺分析,分成几个工序加工。

1.分析图样、确定工艺过程在数控钻铣床上加工零件,工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图,可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析,然后选择数控钻铣床刀具,确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确定工艺过程中,应充分考虑所用数控钻铣床的指令功能,充分发挥数控钻铣床的效能,做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外,还应填写有关的工艺技术文件,如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、走刀路线图等。


2.计算刀具轨迹的坐标值根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系,计算出刀具中心的运动轨迹,得到全部刀位数据。一般数控钻铣床的数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能,对于形状比较简单的平面形零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心(或圆弧的半径)、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能,则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段(或圆弧段)逼近实际的曲线或曲面,根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。


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