数控龙门机床零件加工具有很强的适用性和灵活性

　　数控龙门机床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好。

　　数控龙门机床的特点：

　　1.零件加工具有很强的适用性和灵活性，它能加工复杂外形和难以控制尺寸的零件，如模具零件、客体零件等。

　　2、普通机床无法加工或难以加工的零件，如复杂曲线零件和三维曲面零件，用数学模型来描述。

　　3、加工夹具一次后，需要加工许多零件。

　　4、加工精度高，加工质量稳定可靠。对数控装置的脉冲当量普遍达到0.001mm，和高精度数控系统可以达到0.1m，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

　　5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理的自动化。

　　6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用夹具等特殊工艺设备。在更换工件时，只调用数控装置、夹紧工具和刀具数据调整中存储的加工程序，从而大大缩短了生产周期。

　　7、镗床和钻床的功能，使数控龙门铣床加工过程高度集中，大大提高了生产效率。此外，数控铣床的主轴转速和进给速度是连续可变的，这有利于切削用量的选择。

　　数控龙门机床门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。