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BOSM4米数控钻床设备

产品描述:BOSM4米数控钻床设备:重型滚柱直线导轨,运动刚性高、定位精度高,低速平稳性好。
  • 产品型号

    BOSM-4212
  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2024-07-16
  • 访问量

    1779次
  • BOSM4米数控钻床设备

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  • BOSM4米数控钻床设备

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品牌博斯曼/BOSSMAN产地国产
类型坐标控制形式数控
自动化程度全自动数控系统可选配
工位多工位轴数3
加工用途钻孔,扩孔,锪孔,攻螺纹,攻丝,其他加工材质硬金属,合金,钢结构,塑料,亚克力,其他
最大钻孔直径Φ50mm主轴锥度BT40
最大加工长度4000mm销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
主电机功率15/22kw机床自重15000kg
售后保修期12个月

BOSM4米数控钻床设备






BOSM4米数控钻床设备

BOSM4米数控钻床设备

数控钻床在管板加工中的高精度、高效率、灵活性和适应复杂结构的优势,使其成为现代工业中重要的关键设备。对于需要高质量、高效率和多样化加工的管板生产企业来说,投资数控钻床无疑是一个明智的选择。数控钻床的应用为管板制造提供了先进的技术支持,有效地提高了管板生产的质量和效率。

当数控钻床进行管板加工时,通常需要经过以下详细步骤:

1.设计管板图纸:首先,工程师使用计算机辅助设计(CAD)软件创建管板的详细图纸。图纸包括管孔位置、孔径尺寸、孔距等关键信息,这些信息将用于编写数控程序和设定钻床加工参数。

2.编写数控程序:根据管板图纸,工程师编写数控钻床的加工程序。数控程序是一系列包含指令的代码,告诉数控钻床如何定位、深度和加工每个孔位。在编写程序时,需要考虑管板的材料特性、加工刀具选择以及加工路径优化。

3.设定数控钻床参数:在进行加工前,操作人员需要根据管板的材料和加工要求,设定数控钻床的参数。这些参数包括主轴转速、进给速度、冷却液的流量和压力等,旨在确保加工过程的稳定性和加工效率。

4.安装工件和夹具:将管板安装在数控钻床工作台上,并使用夹具将其牢固固定。夹具的选择和调整对于加工的准确性和稳定性至关重要。

5.装载数控程序:将事先编写好的数控程序上传至数控钻床的控制系统。这样,钻床就能根据程序中的指令自动进行加工。

6.加工过程监控:启动数控钻床后,操作人员会监控加工过程。数控钻床配备有监控系统,可以实时显示加工状态,包括进给速度、钻孔深度等信息。如果需要,操作人员可以在加工过程中进行调整或暂停加工。

7.完成加工:当所有孔位加工完成后,数控钻床会自动停止。操作人员将取下加工好的管板,并进行质量检查。如有需要,可以进行二次加工或其他后续处理。

通过数控钻床进行管板加工,可以确保高精度和高效率。由于数控钻床具有自动化和灵活性,可以适应不同规格和复杂结构的管板加工需求。数控钻床的应用使得管板加工过程更加精准、稳定,并且能够高效应对大批量生产需求。操作人员的技术要求相对较低,同时可以通过数控编程和参数设置实现生产过程的智能化和自动化,提高了管板制造的质量和效率。





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