数控高速钻床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工，也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板、圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工，高速数控钻床用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。
机床特点：
1、采用数控滑枕式动力头（Z轴），行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换，具有加工效率高，结构简单，维护成本低等优点，结构精巧，使用方便，维护简单。
2、动力头主轴采用中国台湾BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。
3、配备液压打刀缸，装卸刀具方便，主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
4、工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
5、配有平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
6、精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
7、数控采用西门子808D控制，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。
数控钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。那么操作数控高速钻床时需要注意哪些事项呢？
1.工作前认真检查数控钻床电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
2.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。
3.通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
4.摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作，而且摇臂回转范围内不得有障碍物。
