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数控平面钻床的结构特点和使用注意事项

更新日期:2023-02-24        访问次数:521
  数控平面钻床采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动,确保工作精度,安装有垂直数控进给滑枕式钻削头,钻削头采用主轴专用变频电机经同步带驱动主轴,低速扭矩大,可承受重切削负荷,亦能适合高速加工,主轴锥孔BT50,具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,方便较换刀具。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头,并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。系统设有主轴进给扭矩检测,钻削扭矩检测等,并对冷却液的压力、流量、液位等作出反应,保证机床稳定可靠运行。
  
  数控平面钻床机床特点:
  
  1.采用数控滑枕式动力头(Z轴),行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。
  
  2.动力头主轴采用中国台湾BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
  
  3.共有3个数控轴:龙门的移动(x轴);动力头在龙门横梁上的移动(y轴);动力头的进给运动(z轴)。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。运动灵活,定位精确。
  
  4.工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。
  
  5.本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车,收集铁屑和切削液。
  
  6.机床精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
  
  7.为满足多种孔径加工,机床配有直列式刀库,刀库最大容量5把。
  
  8.数控采用西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。
  
  数控平面钻床注意事项:
  
  1.钻头应该在特制的包装盒里面包装,以免震动的时候与机器碰撞。
  
  2.在机器的使用中,要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面,在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
  
  3.要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径,这样可以有效免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
  
  4.定位环是有的,在使用有的不使用,如果是使用定位环的机床,在安装时必须吧深度定位准确,如果是不适用定位环的机床,钻头在安装到主轴上的时候伸长度一定要调整好,对于有的多个主轴的钻床更要小心,安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。
  
  5.对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
  
  6.弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查,与此同时,弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查,因为同心度如果不好,小直径的钻头断钻和孔径大的问题会时有发生,而钻头和夹头打滑,设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。
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