技术文章
尺寸精度准确:数控钻铣床通过电脑程序控制刀具的运动轨迹和加工参数,能够精确地控制钻孔的位置、直径以及铣削的尺寸等,确保墙板上的孔位、槽位等尺寸与设计要求高度一致,提高了墙板的装配精度
形位公差保证:可以有效保证墙板的平面度、垂直度、平行度等形位公差要求。例如,在加工一些对平整度要求较高的墙板时,数控钻铣床能够通过精确的铣削操作,使墙板表面达到所需的平面度标准,从而保证墙板在安装后的整体质量和稳定性。
自动化程度高:只需将墙板的加工参数输入到数控系统中,机床就能自动完成钻孔、铣削等一系列加工操作,无需人工频繁地进行测量、定位和操作,大大减少了辅助时间,提高了加工效率。例如,对于批量生产的墙板,数控钻铣床可以在无人值守的情况下连续工作,实现高效的自动化生产
工序集中:数控钻铣床集钻孔、铣削等多种加工功能于一体,能够在一次装夹中完成墙板的多个加工工序,避免了多次装夹带来的误差和时间浪费,进一步提高了生产效率。比如,墙板上需要同时进行钻孔和铣槽加工时,数控钻铣床可以一次性完成这些工序,而无需在不同的设备上分别进行加工
避免人为因素影响:由于加工过程是由预先编制好的程序自动控制,减少了操作人员的人为干预,从而避免了因操作人员的技能水平、工作状态等因素导致的加工质量波动,使每一块墙板的加工质量都能保持稳定一致
刀具路径优化:数控系统可以根据墙板的加工要求和刀具的性能特点,优化刀具的运动路径,选择最佳的切削参数,从而提高加工表面质量,减少刀具磨损,延长刀具使用寿命,同时也有利于保证加工质量的稳定性.
实现多样化设计:可以根据不同的设计要求,加工出各种复杂形状的墙板,如带有曲线轮廓、异型孔、凹凸槽等的墙板,满足了现代建筑对墙板个性化、多样化的设计需求。例如,一些具有艺术造型的建筑墙板,通过数控钻铣床的精确加工,能够将设计师的创意呈现出来。
适应特殊结构加工:对于一些具有特殊结构或连接要求的墙板,数控钻铣床也能够轻松应对。比如,墙板上需要加工出特定角度的斜面、燕尾槽等结构时,数控钻铣床可以通过多轴联动等功能,精确地完成这些复杂结构的加工
操作简便:操作人员只需在数控钻铣床的操作界面上输入加工参数、装卸工件和刀具等,无需进行繁重的体力劳动和复杂的手工操作,大大降低了劳动强度
工作环境改善:由于自动化程度高,操作人员与加工区域的接触相对较少,减少了在加工过程中产生的噪音、粉尘等对人体的危害,同时也降低了工伤事故的发生概率,改善了工作环境。
推荐新闻
服务热线:
版权所有©2024 济南章力机械有限公司 | 备案号:鲁ICP备11028886号-6
管理登陆 技术支持:机床商务网 sitemap.xml
17753673703
点击隐藏
扫描二维码