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数控平面钻床提高生产效率

更新日期:2023-07-17        访问次数:567

 数控平面钻床减少了人工,传统的孔加工定位方法,依靠技术工人根据图纸划出线,然后使用手电钻或许磁力钻打定位孔,这样操作起来功率低,差错也比较大。现在使用数控平面钻床只需求经过计算机输入具体参数,根据正确的CAD设计图,用装置在工件上找三个点,便能实现钻削动力头的主动连续大孔径的加工,操作的便利性进步了,确保了产品的高准确度和高安稳度。


    数控平面钻床效益高,数控平面钻在效益方面也远远高于传统人工孔加工。数控平面钻床加工的时分,节省两名人工。这样的加工方法只需求0.5小时便能完结。工作功率和企业的经济效益得以进步。而传统的人工孔加工,划线,钻孔打样冲定位,钻攻都需求一个人。这样总体估算一下,加工一件管板件耗时达到3.0小时。

  数控平面钻床的jing准度,加工精度方面,人工孔加工造成的不确定性较高。差错过大时简单造成工件作废,让企业蒙受损失。而平面钻床使用数控定位,孔的定位精度可达到±0.1mm以内,出产的产品符合加工要求。

  数控平面钻相对于人工孔加工功率更高。数控平面钻全主动数控加工方法,钻孔功率比人工高,产品的质量和精度也进步了。人工孔加工不只功率低,加工工序多又繁琐,产品的精度较低,产品质量也不好。


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