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数控钻铣床的钻孔操作步骤及流程介绍

更新日期:2022-12-23        访问次数:580
  数控钻铣床主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/攻丝和轻铣,普通摇臂钻一人操作一台,需要划线,钻模及加工引孔,劳动强度大,不能达到连续工作,安全隐患大,工件精度差,一致性差,数控钻攻解决以上问题,一人可以操作多台,可实现编程,三轴联动自动定位,劳动强度低,实现连续工作,增加产出效率,安全隐患小,工件精度高,一致性好。
  数控钻铣床钻孔操作步骤及流程:
  1、划线:钻孔前,首要了解图样要求,按照钻孔的基本标准要求,运用工具划出孔位置的中心线,中心线一定要清楚准确,且越细越好,划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。
  2、划查验方格或查验圆:划完线并查验合格后,应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆,作为试钻孔时的检查线,以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。
  3、打样冲眼:划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点,在十字中心线的不同方向多次测量,看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上,然后将样冲用力打正、打圆、打大,以便准确下刀定心。
  4、装夹:用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面,然后将工件夹紧,按要求装夹平整、牢靠,且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法,以防工件因装夹而变形。
  5、试钻:正式钻孔前必须先试钻:钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑,然后目测该浅坑方位是否正确,还需要不断纠偏,让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小,可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移,抵达逐步校对。
  6、钻孔:机加钻孔一般以手动进给操作为主,当试钻孔方位精度要求后,即可进行钻孔。手动进给时,进给力气不应使钻头发生弯曲现象,避免孔轴线歪斜。
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