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小型数控钻床加工尺寸不稳定的原因快来看看吧!
时间:2021-12-02 点击次数:251
  数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工的选择。基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。
 
  那么我们在使用时遇到加工尺寸不稳定是什么原因造成的呢?下面我们就一起来看看吧!
 
  1、伺服电机轴与螺丝之间的连接松动,螺丝电机无法同步,导致尺寸错误。仅检查伺服电机和螺丝连接器。当工作台(或工具)用单个快速多路复用器往复运动时,由于工作台(或塔架)的惯性,连杆机构显示出明显的相对运动。由于加工尺寸仅在一个方向上变化,因此通常通过均匀地固定连接轴螺钉来解决该问题。
 
  2、滚珠丝杠和钻头螺母之间的润滑不足会增加工作台(或切削工具)的阻力,并且无法完全准确地执行运动指令。通常可以通过改善润滑性来解决此故障,因为部件尺寸在几根导线内不规则地变化。
 
  3、数控钻床的工作台(或刀具具)非常抗移动,因此通常需要调整嵌套以润滑机器表面。通常通过多线零件的不规则尺寸来指示故障。

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