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想知道数控钻床加工时有哪些优势吗?那就来看看这个吧
时间:2020-08-12 点击次数:86
  数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工选择。
  它的特点是各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。
  滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。它的主轴是16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。
  X轴即滑座运动采用德国进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。床身导轨没有防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴定位精度。采用西门子802D数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,可靠性高,安全耐用。超薄液晶显示器,防油污键盘,外观精美大方。
  那它在加工时有哪些优势呢?
  数控钻削中心由于该设备可以随意更换不同的刀具,所以可以加工多种材料。无论是钢还是铝合金和铜铝不锈钢等五金材料均可加工。一些硬度高的材料,只要换上相应的刀具,也可以在数控钻床上加工。所以数控钻床可加工的材料种类繁多。
  由此可见,数控钻床中心之所以能受到各界用户的青睐,与其在加工方面的优势是分不开的。此外,著名的数控钻攻丝中心还具有运行稳定、技术先进的优势。在各大优势的相互帮助下,推动了数控钻削和加工工件钻孔的不断发展。
  也可满足大批量加工的要求,数控钻攻丝中心采用多轴、多刀、多序或多面加工方式。通过钻孔和攻丝,一次可操作多个工序,可满足大量企业或大批量生产的需要。数控钻床中心相当于一套完整的自动化生产线,可以快速完成多个不同工序的加工和生产。
  而且加工精度高,误差小。数控钻攻丝中心采用智能化系统控制,可设计和控制各种加工规格。或是拔牙或是拔牙都能达到精确的开槽加工。因此,也可以选择数控钻床来完成对加工要求严格的工件的设计和加工。

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